Полусухая стяжка

При строительстве торговых центров, офисных помещений, элитного жилья предъявляются повышенные требования к качеству, в том числе и к качеству пола. После окончания строительства бетонный пол не всегда бывает идеально гладким и ровным. Поскольку сама технология строительства в России такова, что плиты перекрытия изготавливаются гладкими лишь с одной стороны, т.е. та сторона, которая является потолком нижнего этажа. Неровная сторона - и является объектом нашего пристального, профессионального внимания.

Традиционно применяемые способы устройства жидкой стяжки не всегда способны отвечать требованиям и пожеланиям заказчика. Стяжка, устроенная из жидкой цементно-песчаной смеси, не отвечает высоким стандартам качества и влечет за собой дополнительную подготовительную операцию - выравнивание под финишное покрытие.

Устаревшие технологии укладки тормозят сроки выполнения работ, не говоря уже о качестве. Появление усадочных трещин, применение смесей для дополнительного выравнивания, перерасход плиточного клея, отсутствие звуко- и теплоизоляции и т.д. все это ведет только к одному - к удорожанию проектов с потерей качества.

Для улучшения качества и снижения себестоимости, наша компания предлагает европейские разработки по устройству полусухой цементно-песчаной стяжки с фиброармированием.

Преимущество полусухой стяжки пола в сравнении с традиционной технологией заливки классической жидкой стяжки:

• Отсутствие грязи при подаче раствора к месту укладке, не страдает отделка помещений, так как раствор полусухой.
• Большая производительность: возможность выполнения за рабочую смену силами одной бригады до 300 м2 поверхности пола.
• Безукоризненная ровность и гладкость стяжки.
• Добавление гипоаллергенного сертифицированного фиброволокна - технология "объемного фиброармирования" полностью исключает использования металлической сетки и процесс усадки стяжки.
• Исключение протечек в междуэтажных перекрытиях при выполнении работ.
• Стяжка имеет пористую структуру, что придает ей тепло- звукоизоляцию.
• Скрытие проводки и других коммуникаций.
• Максимально механизированные процессы производства стяжки.
• Полная автономность-возможность вести работы в труднодоступных и удаленных местах.
• Мобильность: минимальное время размещения на объекте.
• Возможность производить работы на наклонных, выпуклых плоскостях.
• Возможность производить работы на открытых площадках и кровлях во время длительных моросящих дождей.

ПРОИЗВОДСТВО СМЕСИ ПРОИСХОДИТ ПО СЛЕДУЮЩЕЙ СХЕМЕ:

Мытый, крупнозернистый песок 1 класса, бесперебойно доставляемый на стройплощадку, дополнительно просеивается и дозируется растворонасос. Туда же дозируется и Портландцемент ПЦ 500. В процессе перемешивания в растворонасос рабочим добавляется фиброволокно. При добавки воды закрывается герметичный затвор и материал перемешивается, после чего смесь становится гомогенной.

Далее транспортировка готовой смеси жесткого цементно-песчаного раствора осуществляется, под давлением, по гибким шлангам на высоту до 120 метров. Приготовленный раствор автоматически делится на небольшие пропорции и под давлением по замкнутому контуру шлангов транспортируется непосредственно в место проведения работ.

На месте проведения работ, смесь доходит до гасителя, в котором происходит разрядка рабочего давления, после чего раствор поступает на подготовленную поверхность для укладки.

УКЛАДКА СТЯЖКИ

ВЫСТАВЛЕНИЕ МАЯКОВ

Процесс укладки стяжки начинается с установки маяков, с помощью выравнивающей рейки и нивелира. В данном случае "маяками" мы будем называть направляющие, по которым производится выравнивание плоскости стяжки. От правильности установки напрямую зависит - насколько ровной будет стяжка. Процесс требует особого внимания и высокой точности. На каждом этапе выставления маяков рабочий производит замеры лазерным нивелиром для большей точности. Главное требование к маяку - чтобы он обеспечивал достаточную жесткость - не прогибался и мог быть надежно зафиксирован в нужном положении. Маяки устанавливаются параллельно, так, чтобы расстояние между маяками позволяло опереть на два параллельных маяка концы рейки - правила, которой будет производиться выравнивание цементно - песчаного раствора.

ЗАПОЛНЕНИЕ РАСТВОРОМ МЕСТА УКЛАДКИ СТЯЖКИ

Далее равномерно заполняется вся площадь с установленными маяками. Выравнивание поверхности стяжки производится специально обученным рабочим при помощи рейки - правила. Данная процедура позволяет равномерно распределить смесь по поверхности, а также уплотнить ее, что исключает образование неровностей. Важно обратить внимание на то, что маяки и раствор для заполнения однородны, в результате чего образуется монолитная плита и исключается образование трещин.

ЗАТИРКА ПОВЕРХНОСТИ ПРИ ПОМОЩИ ЗАТИРОЧНОЙ МАШИНЫ

Подготовленная поверхность затирается с помощью затирочной машины с металлическим диском. Данная процедура проделывается для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. После окончания затирки поверхность становится идеально ровной (+/- 1мм на 2 метра) для нанесения любых видов напольных покрытий.

НАРЕЗКА ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ

После затирки поверхности затирочной машиной, для предотвращения образования усадочных трещин, рабочим, при помощи рейки - правила и специального фугача, выполняется нарезка швов. Благодаря данной процедуре, данная стяжка представляет собой отдельную монолитную плиту, способную выдержать ударную нагрузку до 350 кг/см2 и значительную вибрационную нагрузку.

УХОД ЗА СТЯЖКОЙ

При наличии сквозняков стяжка укрывается полиэтиленовой пленкой в течении последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементного камня. Либо возможен легкий полив поверхности пола небольшим количеством воды. Через 12 часов стяжка выдерживает пешеходную нагрузку. Через 94 часа возможна укладка покрытия.